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DLL-160泡騰片軟雙鋁包裝機(jī)，全自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)
高速自動(dòng)鋁鋁包裝機(jī)是我公司科技人員在引進(jìn)國(guó)外設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用
國(guó)內(nèi)上技術(shù)消化改進(jìn)的藥品包裝機(jī)。具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、調(diào)節(jié)
靈活、操作維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。
該機(jī)配備振動(dòng)式整列加料結(jié)構(gòu)，變頻調(diào)速、行程可自由設(shè)定、充填、熱封、撕裂
線、打批號(hào)、裁切等工序自動(dòng)完成、可達(dá)告訴運(yùn)行，同步準(zhǔn)確無(wú)誤，符合“GMP”要求。
適用于制藥行業(yè)各種片劑，膠囊及各種異形固體物品的避光包裝。
技術(shù)參數(shù)：
生產(chǎn)效率：10000-30000粒/小時(shí)
電機(jī)功率：0.55kw
壓縮寬氣：0.4MPa
包裝寬度：zui大寬度160mm
外形尺寸：1200*850*1700mm
整機(jī)重量：420Kg
全自動(dòng)鋁塑包裝機(jī)的操作過(guò)程是一個(gè)系統(tǒng)化、自動(dòng)化的流程，涉及設(shè)備準(zhǔn)備、參數(shù)設(shè)置、材料安裝、運(yùn)行調(diào)試、生產(chǎn)監(jiān)控及停機(jī)清理等多個(gè)環(huán)節(jié)，以下是詳細(xì)介紹：
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
檢查設(shè)備：確認(rèn)設(shè)備完好無(wú)損，隨機(jī)文件及工具備件齊全。
閱讀說(shuō)明書(shū)：仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書(shū)并觀看隨機(jī)光盤(pán)，以便更好地熟悉設(shè)備操作。
安裝平臺(tái)及上料裝置：按照隨機(jī)光盤(pán)里的指導(dǎo)方法進(jìn)行安裝。
連接電源與水源：接好220V/380V50HZ電源，接好自來(lái)水源，并確保機(jī)器外殼接地。
二、參數(shù)設(shè)置與預(yù)熱
設(shè)定溫度：
打開(kāi)吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱三個(gè)開(kāi)關(guān)，進(jìn)入預(yù)熱狀態(tài)。
根據(jù)設(shè)備要求，分別設(shè)定吸塑加熱、熱封加熱、打字加熱的溫度。例如，吸塑加熱可設(shè)定為145°C—155°C，熱封加熱可設(shè)定為190°C—200°C，打字加熱可設(shè)定為100°C左右。
其他參數(shù)：根據(jù)產(chǎn)品要求，調(diào)節(jié)設(shè)備的速度、壓力等參數(shù)。
三、材料安裝與調(diào)試
安裝PVC硬片與鋁箔：將PVC硬片和PTP鋁箔裝在各自的支撐軸上。
調(diào)試模具與壓輥：
將模具壓輥抬起使其離開(kāi)吸塑模具輥。
搬動(dòng)熱封輥框架上的離合手柄，使熱封輥離開(kāi)吸塑模具輥。
預(yù)熱與泡罩成型：
當(dāng)三只溫控表都達(dá)到設(shè)定溫度后，準(zhǔn)備工作。
將PVC硬片繞過(guò)小導(dǎo)輥纏在加熱輥上，通過(guò)加熱輥與吸塑模具輥的配合，吸出泡罩。
當(dāng)泡罩帶達(dá)到一定長(zhǎng)度且泡罩均勻飽滿(mǎn)時(shí)，停機(jī)并將泡罩帶繞過(guò)定導(dǎo)輥通過(guò)監(jiān)視平臺(tái)放在吸塑模具輥上，確保PVC泡罩帶上的泡罩與吸塑模具輥上的吸塑模孔相吻合。
鋁箔覆蓋與熱封：
將鋁箔繞過(guò)兩個(gè)小導(dǎo)輥覆蓋在泡罩帶上。
搬動(dòng)網(wǎng)紋輥上的離合扳手，讓網(wǎng)紋輥壓在鋁箔上。
整機(jī)再次啟動(dòng)，PVC硬片與PTP鋁箔便熱封在一起。
沖裁與導(dǎo)向：
當(dāng)熱封后的泡罩帶達(dá)到一定長(zhǎng)度后再次停機(jī)。
將泡罩帶繞過(guò)擺動(dòng)輥纏在進(jìn)給輥上，再把泡罩帶送進(jìn)沖裁中的導(dǎo)向板內(nèi)用活動(dòng)壓輥壓上。
再次啟動(dòng)整機(jī)便可沖出所需的板塊。
四、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整
監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)：在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，密切觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，確保各部件協(xié)調(diào)工作。
調(diào)整參數(shù)：根據(jù)生產(chǎn)情況，適時(shí)調(diào)整設(shè)備的溫度、速度、壓力等參數(shù)，以確保包裝質(zhì)量。
處理異常：如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或包裝質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。
五、停機(jī)與清理
停機(jī)順序：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)的要求，依次關(guān)閉各加熱開(kāi)關(guān)、電機(jī)、電源等。
清理設(shè)備：等機(jī)器冷卻后，清除機(jī)器內(nèi)外積塵和殘留物等。清潔時(shí)不要使用酸堿等腐蝕性強(qiáng)的溶劑和清洗液進(jìn)行清洗。
保養(yǎng)設(shè)備：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，如更換潤(rùn)滑油、清洗濾網(wǎng)等，以延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
